兰州白灰的工业应用
兰州白灰是转炉炼钢的主要造渣剂，它是由白灰石在条件下烧制而成。而白灰石(CaCO3)既是白灰(CaO)的提供者，也是CO2气体的直接携带者，在炼钢领域应用价值不言而喻。 近年来，为降低转炉炼钢成本，减少活性白灰断供对生产的影响，实现二氧化碳减排等目的，鞍钢、邯钢、宝钢湛江等各大钢厂均试验过白灰石造渣工艺。据研究成果来看，白灰石部分代替白灰炼钢的效果和节能减排所产生的经济价值是十分值得肯定的。
白灰炼钢工艺是从白灰造渣炼钢工艺升级而来。白灰石炼钢工艺，是指直接将白灰石投入转炉内集中反应，利用白灰石表层碳酸钙分解作用吸收转炉内温度并对转炉内外进行降温，辅助炼钢生产的过程。据季德静研究表明，白灰石替代部分白灰冶炼可满足脱磷的要求，可降低氧气消耗量，可提高吨钢煤气回收量，缩短冶炼周期。
炼钢过程中需要通过搅拌来加速渣钢的反应，也改善夹杂物上浮问题。采用白灰石替代白灰作为溶剂炼钢，白灰石表层的碳酸钙在分解过程中强烈的化学反应产生的二氧化碳气体能够形成气体搅拌作用。而且，二氧化碳代替价格较高的氩气搅拌铁水，直接降低了炼钢成本。另外，CaCO3密度比CaO大，向钢水喷吹过程中CaCO3粒子容易穿入钢液，混合更加均匀。
与采用白灰冶炼相比，加入白灰石渣量减少，生产成本明显降低。秦登平研究显示，在保证脱磷率的前提下，白灰石造渣工艺总体入炉CaO量减少28.6%，吨钢造渣物料加入量减少，直接减少吨钢转炉渣量，有利于降低成本和节能减排。
从原理上看，是对氧化钙进行精炼。在炼钢过程中将煅烧白灰石的温度升高到高于白灰石分解的温度，以此保持或提升氧化钙的活性。新产生的氧化钙暴露在反应前端，能在较短的时间内快速地完成白灰溶解造渣，实现钢铁精炼和脱硫的作用。这就是白灰石在炼钢中能够减少废渣的排量的重要因素之一
我国目前已开展相关技术的开发，并已发现加入白灰石不仅造渣快、提高脱磷反应效率，而且局部吸热会抑制金属熔体的挥发，减少挥发产生的烟尘量。
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